近日,中國科學院大學微電子學院與中芯國際集成電路制造有限公司在產(chǎn)學研合作中取得新進展,成功在光刻工藝模塊中建立了極坐標系下規(guī)避顯影缺陷的物理模型。通過該模型可有效減小浸沒式光刻中的顯影缺陷,幫助縮短顯影研發(fā)周期,節(jié)省研發(fā)成本,為確定不同條件下最優(yōu)工藝參數(shù)提供建議。該成果已在國際光刻領(lǐng)域期刊 Journal of Micro-Nanolithography MEMS and MOEMS 發(fā)表。
超大規(guī)模集成電路先進光刻工藝中,圖案尺寸越來越小、密度越來越高,顯影后的殘留缺陷對圖案化的襯底表面越來越粘,如何有效去除顯影缺陷一直是業(yè)界探討的熱點問題之一,國際上對此也尚未存在完備的解決方案。利用校企合作的平臺,國科大微電子學院馬玲同學通過向校內(nèi)、企業(yè)導(dǎo)師的不斷請教和討論,結(jié)合同中芯國際光刻研發(fā)團隊的密切協(xié)作,成功建立一種基于粘滯流體力學的顯影缺陷物理模型,可以探究單硅片上顯影過程中出現(xiàn)的各種物理極限以及針對不同規(guī)格缺陷的去除解決方案,為解決這一難題開辟了全新的道路。同時,這一模型的提出還有助于完善國產(chǎn)裝備中勻膠顯影機的相關(guān)算法。
圖 1:去離子水沖洗顯影后,殘留缺陷示意圖
模型從缺陷的受力角度出發(fā),當對顯影后殘留在旋轉(zhuǎn)晶圓表面上的缺陷進行去離子水(Deionized Water, DIW)沖洗時,其主要受到三個力的作用,即:去離子水的推力,旋轉(zhuǎn)帶來離心力和氮氣的推力,合力隨半徑的變化如圖 2(a)所示。當合力達到閾值時,缺陷顆粒將從光刻圖形的邊緣表面被去離子水沖走。閾值定義為顯影后殘留缺陷的表面與晶圓表面之間的粘滯力。當合力小于閾值時,即三個對殘留缺陷的總拔除力小于殘留缺陷與晶圓之間的粘滯力時,顯影后的殘留無法被去除,造成最終的顯影后缺陷,在后續(xù)的曝光中導(dǎo)致壞點,如圖 2(b)所示。
圖 2:(a)缺陷受到的合力變化 (b)顯影缺陷在晶圓上的分布
經(jīng)對比驗證,模型的精度、準度高,具有很好的研發(fā)參考價值。此外,文章中還討論了數(shù)個影響缺陷去除的物理參數(shù)之間的相互作用關(guān)系。在建立模型的過程中,企業(yè)提供的工程實驗環(huán)境同高校、研究所具備的理論創(chuàng)新能力實現(xiàn)優(yōu)勢互補,產(chǎn)學研協(xié)同育人的模式獲得顯著成效,極大的推進了人才培養(yǎng)與產(chǎn)業(yè)的對接進程。
圖 3 仿真結(jié)果:(a)缺陷分布實驗圖與 (b)缺陷分布仿真圖的比較
中國科學院大學微電子學院是在 2014 年 6 月國務(wù)院印發(fā)《國家集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進綱要》、2015 年 7 月教育部、國家發(fā)改委、科技部、工信部、財政部、國家外專局共同研究決定支持成立首批 9 所高校建立示范性微電子學院的大背景下,由中國科學院微電子研究所牽頭承辦,為盡快填補國家集成電路產(chǎn)業(yè)高素質(zhì)人才缺口,秉承帶動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同可持續(xù)發(fā)展的理念下成立的具有特色的示范性微電子學院。學院通過企業(yè)定制班的形式與中芯國際、長江存儲、華進封裝、廈門三安等龍頭企業(yè)建立開放式辦學模式,形成多元化人才培養(yǎng)手段。同時,學院還是“國家示范性微電子學院產(chǎn)學研融合發(fā)展聯(lián)盟”成員單位及聯(lián)盟秘書處掛靠單位。學院首批學生現(xiàn)分別在中芯國際(上海)、中芯國際(北京)、長江存儲進行有關(guān)設(shè)計、制造、裝備材料等不同方向的實習課題研究。
Journal of Micro-Nanolithography MEMS and MOEMS 雜志是國際集成電路工藝研究領(lǐng)域的知名學術(shù)期刊,主要刊登關(guān)于半導(dǎo)體光刻、制造、封裝和器件集成技術(shù)等方面的原創(chuàng)性學術(shù)論文。