作者:暢秋
處理器,無論是CPU、GPU、FPGA,還是NPU,要想正常運行,都離不開RAM,特別是DRAM(動態(tài)隨機存取存儲器),它已經(jīng)成為各種系統(tǒng)(PC,手機,數(shù)據(jù)中心等)中內(nèi)存的代名詞。
根據(jù)應用不同,系統(tǒng)對芯片面積和功耗有不同要求,因此,DRAM被分成標準DDR(雙倍數(shù)據(jù)速率)、LPDDR、GDDR等,當然,主要就是這三類。其中,DDR是相對于SDR(單數(shù)據(jù)速率)而言的,將I/O時鐘加倍了,主要為PC和數(shù)據(jù)中心的CPU服務,目前已經(jīng)發(fā)展到DDR5;LPDDR是低功耗的DDR,主要用于手機等便攜式設備;GDDR則是GPU專用DRAM。
在高性能計算(HPC)和AI發(fā)展如火如荼的當下,一個很大的瓶頸就是處理器與DRAM之間的通信速度,越來越跟不上應用需求的前進腳步。對此,人們想出了多種方法,以提升通信帶寬,如不斷提升DRAM本身的接口性能,以及存算一體等,但從實際應用情況來看,只提升接口性能是不夠用的,而存算一體短期內(nèi)還無法實現(xiàn)。在這種情況下,推出更好的DRAM與CPU、GPU等處理器的結合形式,也就是不斷讓封裝技術進步,成為了業(yè)界提升通信帶寬的普遍共識。
?01、DRAM的常用封裝技術
DRAM封裝技術幾經(jīng)變遷,從雙列直插封裝DIP、J型引腳小外形封裝SOJ、薄型小尺寸封裝TSOP、底部引線塑料封裝BLP、焊球陣列封裝BGA(F-BGA、W-BGA),發(fā)展到芯片級封裝CSP、堆疊封裝等高性能封裝方式。在成本允許的條件下,可盡量采用先進的封裝技術,以提升DRAM性能。
目前,堆疊封裝技術,特別是系統(tǒng)級封裝(SiP),可以在有限的空間內(nèi)成倍提高存儲器容量,或?qū)崿F(xiàn)電子設計功能,解決空間、互連受限等問題。此外,由于封裝設計的變化,引線鍵合封裝因具有靈活性、可靠性和低成本的優(yōu)點而備受青睞。倒裝(Flip Chip,F(xiàn)C)芯片于2016年開始進軍DRAM封裝,由于高帶寬需求的推動,倒裝芯片在PC、服務器中的采用率不斷增加。目前,系統(tǒng)對高帶寬、高性能、低延遲的綜合要求很高,硅通孔(TSV)很適合高帶寬內(nèi)存封裝需求。
在便攜式電子設備應用中(如手機),DRAM的封裝尺寸會直接影響到產(chǎn)品的體積大小,所以,封裝技術要向輕、薄、短、小方向發(fā)展。
不同應用的產(chǎn)品尺寸、性能、形態(tài)等存在差異,采用的封裝形式也不同。其中,移動終端DRAM(LPDDR)多以WB-FBGA為主,PC和服務器用的標準型DDR則以FBGA、FC為主。
以DDR為例,F(xiàn)BGA線長較短,信號傳輸好且成本較低,曾經(jīng)被三星、SK海力士和美光等主流廠商廣泛采用,隨著內(nèi)存條產(chǎn)品發(fā)展到DDR4,三星、SK海力士的很多產(chǎn)品開始轉(zhuǎn)向FC封裝,其傳輸路徑更短,電性能表現(xiàn)更好。盡管FC的成本比FBGA高,但得益于規(guī)模效應,兩者成本基本持平?,F(xiàn)在的高端產(chǎn)品,如DDR5,性能要求很高,目前多采用TSV堆疊封裝。TSV采用縱向穿越結構,通過導線將不同層的芯片相互連接起來,這種連接方式不僅提供了更高的信號帶寬,還減少了電阻和電感,提高了芯片的整體性能。通過TSV把多芯片的I/O連接,同時實現(xiàn)多芯片堆疊來擴容并實現(xiàn)更小的信號損失。
LPDDR與處理器緊密集成在一起,或者焊接在主板上,靠近CPU,或者直接在處理器(在這種情況下,通常是SoC)的頂部以 package-on-package封裝的形式出現(xiàn),這種形式越來越常見。緊密的集成可減少將內(nèi)存連接到處理器的長導線中的電阻,從而降低功耗。
總體來看,引線鍵合是主要的封裝方法,廣泛應用于移動存儲器,其次是倒裝芯片封裝,其在DRAM市場不斷拓展。
?02、HBM帶動封裝技術再創(chuàng)新
目前,AI服務器對HBM(高帶寬內(nèi)存)的需求量越來越大,因為HBM大大縮短了走線距離,從而大幅提升了AI處理器運算速度。
HBM經(jīng)歷了幾代產(chǎn)品,包括HBM、HBM2、HBM2e和HMB3,最新的HBM3e剛出樣品。HBM是一種應用于CPU和GPU的新型內(nèi)存,它將多個DDR芯片堆疊在一起后和GPU封裝在一起,主要通過TSV技術進行芯片堆疊,通過貫通所有芯片層的柱狀通道傳輸信號、指令和電流,以增加吞吐量并克服單一封裝內(nèi)帶寬的限制,實現(xiàn)了大容量、高帶寬的DDR組合陣列。HBM3帶寬可以達到819GB/s。
目前,全球三大存儲芯片廠商都在開發(fā)HBM技術和產(chǎn)品,其中,三星和SK海力士已經(jīng)量產(chǎn)了HBM3,主要用于英偉達的H100、H800和AMD的MI300系列GPU,三星預計于2024年第一季度送樣HBM3e,下半年量產(chǎn),SK海力士則于近期給英偉達送去了HBM3e樣品,其最新的GPU芯片H200已經(jīng)標配了HBM3e。美光(Micron)則相對落后,該公司選擇跳過HBM3,直接開發(fā)HBM3e。
傳統(tǒng)封裝技術已經(jīng)難以滿足HBM的需求,而臺積電的CoWoS(chip-on-wafer-on-substrate)封裝則是較為理想的方案。
CoWoS是一種集成邏輯和HBM芯片的2.5D封裝技術,在這種封裝中,處理器和HBM在硅中介層上并排鍵合,以形成具有細間距和器件之間高密度互連布線的晶圓上芯片(CoW)。每個HBM都由帶有微凸塊的DRAM和一個帶有TSV的邏輯基座組成,然后完成在基板上具有較大凸塊的TSV中介層的組裝。
多年來,CoWoS一直在追求不斷增加硅中介層尺寸,以支持封裝中的處理器和HBM堆棧。目前,CoW是倒裝芯片鍵合最常用的組裝方法,它采用了一種稱為混合鍵合方法的無凹凸技術。
CoWoS產(chǎn)能不足是近期AI芯片出貨量的主要瓶頸,以臺積電為代表的廠商正在擴充相關產(chǎn)能,以滿足市場需求。
?03、先進封裝大戰(zhàn)
臺積電在2011年就開始布局CoWoS了,并陸續(xù)獲得多個客戶訂單,但由于報價昂貴,加上相應的需求有限,因此,前些年的產(chǎn)能沒有明顯增加,但是,進入2023年以來,特別是AIGC需求爆發(fā),臺積電開始大幅擴建CoWoS產(chǎn)線。
目前,除了臺積電,英特爾、三星等芯片制造大廠也在加大先進封裝投入力度。
英特爾方面,預計該公司最新先進封裝服務將在2026年投入量產(chǎn)。不同于其它競爭對手主要采用硅制程的中間層技術,英特爾選擇用玻璃基板,其成本會相對較高,業(yè)界采用該方案的廠商較少。
對于趕超臺積電HBM先進封裝技術最為積極的是三星。
2021年,三星推出了2.5D封裝技術H-Cube。今年9月,據(jù)Etnews報道,為了追上臺積電AI芯片的先進封裝,三星將推出名為FO-PLP的2.5D封裝技術。
據(jù)悉,F(xiàn)O-PLP可將處理器和HBM整合到硅中介層。據(jù)悉,F(xiàn)O-PLP的基板是方形,而臺積電的CoWoS是圓形基板,F(xiàn)O-PLP不會有邊緣基板損耗問題,但由于要將芯片由晶圓移植到方形基板,其作業(yè)較為復雜。
近期,三星還推出了最新的封裝技術SAINT,包括SAINT S(垂直堆疊內(nèi)存和CPU),SAINT D(用于CPU、GPU和內(nèi)存的垂直封裝),SAINT L(用于堆疊應用處理器)。
消息人士稱,SAINT S已經(jīng)通過了驗證測試,在與客戶進行進一步測試后,三星將于2024年推出相應的商業(yè)服務。
最近,三星HBM3及其封裝服務通過了AMD的質(zhì)量測試,后者計劃將這些芯片和服務用于其最新的GPU芯片Instinct MI300X。
此前,AMD曾考慮使用臺積電的封裝服務,但由于后者的CoWoS產(chǎn)能嚴重供不應求,AMD不得不改變計劃。
據(jù)韓國消息人士透露,三星還在與英偉達進行HBM3芯片技術驗證,并提供封裝服務。一旦工作完成,預計三星將負責英偉達H100 與HBM3的封裝,據(jù)悉,這兩家公司簽署了一項服務和供應協(xié)議。
今年6月,三星成立了多芯片集成聯(lián)盟,目的是與存儲芯片公司、外包半導體封裝和測試公司(OSAT),以及芯片設計公司共同推進封裝技術。
在先進封裝技術研發(fā)方面,沒有芯片工廠的AMD也是不遺余力,特別是在HBM和GPU、CPU封裝方面。
在ISSCC 2023國際固態(tài)電路大會上,AMD提出了多種新的封裝設想,其中之一是在服務器CPU模塊內(nèi)部,直接堆疊內(nèi)存,而且是多層堆疊。一種方式是將CPU模塊和內(nèi)存模塊并排封裝在硅中介層上,另一種方式是在計算模塊上方直接堆疊內(nèi)存,有點像手機SoC。
AMD表示,這種設計可以讓計算核心以更短的距離、更高的帶寬、更低的延遲訪問內(nèi)存,還能降低功耗。
如果堆疊內(nèi)存容量足夠大,主板上的DIMM插槽都可以省了。
AMD甚至考慮在Instinct系列GPU已經(jīng)整合封裝HBM的基礎上,繼續(xù)堆疊DRAM,但只有一層,容量不會太大。這樣做的最大好處是一些關鍵算法可以直接在此DRAM內(nèi)執(zhí)行,不必在CPU和獨立內(nèi)存之間往復通信,從而提升性能、降低功耗。
AMD還設想在2D/2.5D/3D封裝內(nèi)部,集成更多模塊,包括內(nèi)存、統(tǒng)一封裝光網(wǎng)絡通道物理層、特定域加速器等,并引入高速標準化的芯片間接口通道(UCIe)。
?04、結語
3D封裝是未來發(fā)展方向,這種多層結構有很多優(yōu)點:一、它通過增加芯片層次和連接方式,實現(xiàn)了更高的芯片集成度和功能密度;二、多層堆疊結構減小了整個芯片的體積,使得電子設備變得更加輕薄便攜;三、多層堆疊提供了更高的性能和效率,可進一步優(yōu)化電子設備的處理速度和能耗。
HBM所涉及的封裝已經(jīng)是當下最先進的內(nèi)存封裝技術了,不過,技術進步的腳步一直沒有停歇,在擴充現(xiàn)有先進技術產(chǎn)線的基礎上,各大廠商還在研發(fā)更具前瞻性的技術。
據(jù)悉,三星電子先進封裝(AVP)事業(yè)組正在研發(fā)新一代內(nèi)存技術“Cache DRAM”,目標是在2025年開始量產(chǎn)。與HBM相比,Cache DRAM功耗效率可改善60%,延遲將減少50%。
封裝技術方面,Cache DRAM與HBM也有很大區(qū)別,HBM是水平連接至GPU,Cache DRAM則是與GPU垂直連接。
當然,不止三星,英特爾、臺積電、日月光等大廠都在開發(fā)新的內(nèi)存封裝技術,但具體情況還不得而知。
在研發(fā)先進封裝技術的道路上,需要解決的難題也很多,例如,隨著堆疊層數(shù)的增加,熱量的管理問題越來越凸出,因為在緊密堆疊的芯片中,熱量散發(fā)變得更加困難。對此,科學家們正在不斷尋找解決方案,以保持芯片高性能工作狀態(tài)的穩(wěn)定性和可靠性。