2019 年,全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)處于調(diào)整期。根據(jù)國際半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)協(xié)會(SEMI)發(fā)布的預(yù)測,半導(dǎo)體制造設(shè)備 2019 年的全球銷售額將同比減少 18.4%,降至 527 億美元。在與非網(wǎng)年終策劃專題《回顧 2019,展望 2020》的采訪中,泛林集團(tuán)公司副總裁兼中國區(qū)總經(jīng)理劉二壯博士給出了比較樂觀的答案,他表示,“產(chǎn)業(yè)成長步伐的放緩并未影響泛林集團(tuán)的創(chuàng)新發(fā)展動力。作為全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新晶圓制造設(shè)備及服務(wù)主要供應(yīng)商,泛林集團(tuán)抓住契機(jī),在研發(fā)方面加快步伐加大投入,不斷實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新?!?/p>
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泛林集團(tuán)公司副總裁兼中國區(qū)總經(jīng)理 劉二壯博士
以創(chuàng)新解決方案助力客戶成功
泛林集團(tuán)始終以“助力客戶成功”為使命,憑借卓越的系統(tǒng)工程能力、技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)力,幫助客戶取得技術(shù)進(jìn)步、提高生產(chǎn)力。
在今年 4 月,泛林集團(tuán)與客戶攜手達(dá)成了一項(xiàng)宏偉目標(biāo),實(shí)現(xiàn)自維護(hù)設(shè)備在無需維護(hù)清洗的情況下連續(xù)運(yùn)行 365 天,創(chuàng)下里程碑式紀(jì)錄。在當(dāng)今半導(dǎo)體工藝環(huán)境中,平均清洗間隔時間是限制刻蝕系統(tǒng)生產(chǎn)率提高的主要因素。利用泛林集團(tuán)自維護(hù)解決方案,設(shè)備可自主決策需要更換部件的時間,且無需打開腔室即可自動更換,減少了設(shè)備的停機(jī)時間,提高了工廠的生產(chǎn)效率。劉二壯博士強(qiáng)調(diào),“這一技術(shù)是泛林集團(tuán) Equipment Intelligence 解決方案的一部分,該解決方案集成了關(guān)鍵元件,并可創(chuàng)建自感知、自維護(hù)和自適應(yīng)的設(shè)備與工藝。此外,Equipment Intelligence 解決方案整合了機(jī)器學(xué)習(xí)、人工智能和自動化、自感知的硬件與工藝,有望提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品性能,加速行業(yè)創(chuàng)新?!?/p>
在今年 8 月,泛林集團(tuán)又推出全新解決方案 -- 用于背面薄膜沉積的設(shè)備 VECTOR DT 和用于去除背面和邊緣薄膜的濕法刻蝕設(shè)備 EOS GS。劉二壯博士表示,“通過該設(shè)備的推出,我們擴(kuò)大了現(xiàn)有的應(yīng)力管理解決方案組合,能夠全面管理晶圓生產(chǎn)中的應(yīng)力,支持客戶縱向技術(shù)的持續(xù)發(fā)展,從而幫助客戶提高芯片存儲密度,以滿足人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)等應(yīng)用的需求?!?/p>
12 月,泛林集團(tuán)宣布其半導(dǎo)體制造系統(tǒng)產(chǎn)品組合推出全新功能,配置了 Corvus 刻蝕系統(tǒng)和 Coronus 等離子斜面清潔系統(tǒng)可有效解決大規(guī)模生產(chǎn)中的邊緣良率問題,從而提高客戶的生產(chǎn)效率。泛林集團(tuán)在其解決方案的早期開發(fā)階段,便與客戶開展緊密合作,以了解每位客戶所面臨的不同技術(shù)挑戰(zhàn),從而提供針對性的解決方案。
海量數(shù)據(jù)推動存儲器發(fā)展
隨著云計(jì)算、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、5G 時代的到來,每天都有海量數(shù)據(jù)生成,對于數(shù)據(jù)存儲日益增長的需求驅(qū)使著更加先進(jìn)的存儲器的誕生。根據(jù) IC Insights 統(tǒng)計(jì),自 2013 年以來,存儲器市場一直帶動著半導(dǎo)體市場的成長。其還預(yù)計(jì) 2019 年存儲器產(chǎn)業(yè)資本支出將占半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)總資本支出的 43%。一直以來,泛林集團(tuán)憑借其在 NAND、DRAM、存儲器的 3D 封裝以及新型存儲器領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù),在存儲器領(lǐng)域保持著領(lǐng)先地位。特別是在 3D NAND,泛林集團(tuán)提供了一系列解決方案,以應(yīng)對其結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)所面臨的生產(chǎn)工藝的多重挑戰(zhàn)。
例如,泛林集團(tuán)提供的鎢原子層沉積解決方案,精度非常高,可生成與沉積表面一致的光滑無空隙層;Flex 產(chǎn)品系列提供多種差異化技術(shù)和以應(yīng)用為核心的功能,適用于關(guān)鍵介電質(zhì)刻蝕,被廣泛地應(yīng)用于 3D NAND 結(jié)構(gòu)中的高深寬比通道孔刻蝕;ALTUS 產(chǎn)品系列可實(shí)現(xiàn)在先進(jìn) 3D NAND 制造中低氟,低應(yīng)力的鎢填充。
2020年,人工智能賦能的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)
2020 年,5G、人工智能和自動駕駛技術(shù)仍將保持蓬勃的發(fā)展勢頭。同時,新技術(shù)給半導(dǎo)體行業(yè)提出了更多的技術(shù)要求和挑戰(zhàn),我們需要不斷創(chuàng)新,研發(fā)下一代邏輯與存儲設(shè)備。然而,每一代新設(shè)備都需要更多創(chuàng)新,依靠更多工藝步驟,從而大大增加了制造的復(fù)雜性。因此,從一個技術(shù)節(jié)點(diǎn)過渡到下一個的時間變得越來越長,實(shí)現(xiàn)制造能力的成本也在增加。在劉二壯博士看來,“保持行業(yè)快速創(chuàng)新的關(guān)鍵是利用由半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)賦能的工業(yè) 4.0 技術(shù)。通過開展合作, 我們將得以加快設(shè)備設(shè)計(jì)、加快工藝開發(fā)與良率提升,從而加速新技術(shù)問世。”
加快設(shè)備設(shè)計(jì): 數(shù)字孿生技術(shù)可以減少物理世界的學(xué)習(xí)周期,創(chuàng)造更多“一次成功”的產(chǎn)品。一旦設(shè)計(jì)合適,就可以使用增材制造的方法實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)技術(shù)無法輕易制造的零件;
加快工藝開發(fā): 虛擬制造和虛擬工藝開發(fā)有望在實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)之前,開發(fā)優(yōu)化的單元工藝,并集成到整體工藝方案流中;
加快良率提升: 機(jī)器學(xué)習(xí)可以快速識別腔室失配和工藝參數(shù)變動,從而盡早發(fā)現(xiàn)和解決問題,確保制造過程能隨著時間的推移保持一致性;虛擬現(xiàn)實(shí)和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù),加上按部就班的指導(dǎo),可以幫助確保高質(zhì)量的安裝和服務(wù)。
根據(jù) SEMI 的世界晶圓代工工廠預(yù)測報告(World Fab Forecast Report),2020 年開工建設(shè)的新晶圓代工工廠項(xiàng)目投資預(yù)計(jì)將達(dá)到近 500 億美元,比 2019 年增加約 120 億美元。作為全球領(lǐng)先的半導(dǎo)體制造設(shè)備及服務(wù)供應(yīng)商,泛林集團(tuán)將通過不斷推出創(chuàng)新性技術(shù)、更高的生產(chǎn)能力以及優(yōu)異的服務(wù)來滿足半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新及日益增長的需求。