尼得科機(jī)床新增可實現(xiàn)高效加工的高速主軸產(chǎn)品線生產(chǎn)效率趕超同級別龍門加工中心的“MV-BxⅡ”系列

尼得科集團(tuán)旗下的尼得科機(jī)床株式會社將在龍門加工中心“MV-BxⅡ系列”中新增主軸最高轉(zhuǎn)速為10,000 min-1的高速主軸產(chǎn)品線，并于12月16日（星期一）開始銷售。作為主軸錐度50號的加工中心，本機(jī)在同級別產(chǎn)品中以最高的快速進(jìn)給速度提供高生產(chǎn)率，并以龍門式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)緊湊設(shè)計和良好的安裝性。此次，本公司在產(chǎn)品線中追加了BBT50主軸錐度的高速主軸，在理想的加工條件下實現(xiàn)了精加工面質(zhì)量提升和更高效率的零部件生產(chǎn)，將極大提高用戶的生產(chǎn)效率。

新開發(fā)的高速主軸（主軸轉(zhuǎn)速10,000min-1）相比標(biāo)準(zhǔn)主軸（7,000min-1），在保持主軸高剛性結(jié)構(gòu)的同時提高轉(zhuǎn)速，不僅可用于傳統(tǒng)的零部件加工和粗加工，還能滿足需使用高速旋轉(zhuǎn)的小徑工具進(jìn)行模具精加工和鋁材高效加工等工序。通過主軸的高速化，轉(zhuǎn)速范圍擴(kuò)大到35min-1 至10,000min-1，在理想加工條件下實現(xiàn)了表面質(zhì)量的提升和高效加工，大大提高了用戶的生產(chǎn)效率。

此外，為了兼顧高精度加工和高速化，機(jī)床本體采用了雙錨結(jié)構(gòu)的進(jìn)給系統(tǒng)，并通過絲杠軸心冷卻來解決由此產(chǎn)生的發(fā)熱問題。

不僅如此，該高速主軸還采用了潤滑脂潤滑方式，無需定期補給軸承潤滑油或壓縮空氣，從而實現(xiàn)了潤滑油和耗電量的減少。同時，潤滑油維護(hù)也僅需更換進(jìn)給系統(tǒng)專用的潤滑脂盒，大大減輕了操作員的日常工作負(fù)擔(dān)。

尼得科機(jī)床將繼續(xù)致力于提高生產(chǎn)效率和環(huán)保性能的技術(shù)開發(fā)，為全球多樣化的生產(chǎn)一線提供滿足其需求的產(chǎn)品。

• MV-BxⅡ系列的主要規(guī)格

注：規(guī)格表（ ）內(nèi)的數(shù)值僅適用于HHQ控制時

HyperHigh & Quick response控制（HHQ）是尼得科OKK獨有的高精度控制功能。