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行業(yè)背景
在食品冷鏈行業(yè)中，從產地預冷、自動化冷庫貯藏、全程冷鏈運輸到末端配送的冷鏈全過程中，每一個過程都要對溫濕度進行監(jiān)測管理，確保食品始終處于適宜的溫度和濕度條件下，以保障食品的品質和安全。一旦溫濕度超過限制，往往會導致食品品質下降甚至是變質，帶來嚴重的食品安全與經濟損失問題。
冷鏈物聯網監(jiān)測系統(tǒng)通過實時監(jiān)控制冷設備運行狀態(tài)和溫濕度數據，確保在整個冷鏈過程中保持合適的溫濕度和設備工作狀態(tài)，從而保證食品的品質和健康，對于保護食品安全、減少損失浪費有重要作用。
對此，物通博聯提供基于工業(yè)智能網關的冷鏈物聯網監(jiān)測系統(tǒng)，實現生產、存儲、運輸等全過程的數據在線監(jiān)測，出現異常也能及時預警，實現冷鏈全過程的在線監(jiān)測與智能管理。
行業(yè)痛點
1、食品冷鏈作業(yè)呈現流程長、設備多的特點，對于系統(tǒng)接入和信息集成造成困擾，設備改造成本高，管理難度大。
2、缺乏遠程監(jiān)控與異常響應能力，溫濕度數據無法快速了解，設備故障也無從得知，可能導致食品變質與經濟損失。
3、冷鏈各環(huán)節(jié)中的數據出現“斷鏈”，數據無法共享，缺乏有效的信息管理分析系統(tǒng)，導致運維成本居高不下。
解決方案
無論是食品冷鏈中的生產、運輸還是存儲環(huán)節(jié)，需要監(jiān)測的設備都是制冷設備與傳感器。通過將物通博聯工業(yè)智能網關接入制冷設備PLC與傳感器（如PLC、溫濕度傳感器、壓力傳感器等設備），網關就能實時采集溫濕度、壓力及電壓、電流、GPS等數據，并通過5G/4G/WIFI/以太網等網絡將數據傳輸到云端監(jiān)控平臺。
在平臺上實現遠程監(jiān)控、故障報警、遠程控制及遠程維護等功能，用戶可以實時查看設備工作狀態(tài)和數據變化，接收故障報警通知并采取措施，從而保證溫濕度適宜，減少冷鏈事故風險。
系統(tǒng)功能
1、數據采集
網關可以采集制冷設備PLC和各類傳感器的數據，采集溫濕度、壓力、電壓、電流等工藝參數以及設備開關、故障、GPS等狀態(tài)信息。
2、數據上云
各項數據經過標準化處理后集中上傳到云平臺，支持5G/4G/WIFI/以太網等方式，提供物通博聯云、自開發(fā)云、阿里百度華為等第三方云平臺的對接方案。
3、故障報警
通過智能算法與報警閾值，在設備故障或數據超限時，自動從微信小程序進行推送，告知故障設備及發(fā)生時間并派發(fā)維護工單，以便及時采取措施。
4、遠程維護
通過遠程維護快線，工程師能夠對異地PLC進行遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，節(jié)省出差成本，提高維護效率，保證設備快速恢復制冷。
5、設備管理
接入網關設備可以統(tǒng)一管理，查看設備數量、運行狀態(tài)、實時數據、位置信息等，也能通過工藝組態(tài)了解設備參數信息，實現精準管理。
6、數據分析
通過多項可視化數據圖表對冷鏈進行智能分析，評估設備運行性能和生產效率，幫助企業(yè)優(yōu)化生產、改善運輸與合理存儲，做出科學決策。
系統(tǒng)效益
冷鏈物聯網監(jiān)測系統(tǒng)在確保食品安全和質量方面發(fā)揮著至關重要的作用。通過對冷鏈溫濕度和制冷設備進行實時監(jiān)測和控制，能夠有效保證食品在整個冷鏈過程中的品質，實現智能化、精準化管理，實現企業(yè)的數字化轉型。
