什么是BMS電池管理系統(tǒng)？邁巨微BMS技術(shù)深度解讀

1. 引言

在現(xiàn)代科技的迅猛發(fā)展中，電池技術(shù)成為了支撐各種創(chuàng)新應(yīng)用的核心力量。從電動車到智能手機，再到可再生能源儲存系統(tǒng)，電池的廣泛應(yīng)用推動了社會的進步。然而，隨著電池技術(shù)的復(fù)雜化和應(yīng)用場景的多樣化，如何高效、安全地管理電池成為了一個亟待解決的挑戰(zhàn)。

電池管理系統(tǒng)（BMS，Battery Management System）應(yīng)運而生，作為電池技術(shù)發(fā)展的重要組成部分。BMS不僅提升了電池的性能和壽命，還確保了使用過程中的安全性。本文將深入探討B(tài)MS的定義、功能及其在現(xiàn)代科技中的關(guān)鍵作用，旨在全面闡述這一關(guān)鍵技術(shù)的全貌。

2. BMS電池管理系統(tǒng)概述

定義與功能：

電池管理系統(tǒng)（BMS，Battery Management System）是一種電子系統(tǒng)，專門負責(zé)監(jiān)控和管理可充電電池（無論是單個電池還是電池組）的運行狀態(tài)。BMS的核心功能包括保護電池免于超出其安全工作范圍、實時監(jiān)控電池的電壓、溫度和電流、生成并上報相關(guān)數(shù)據(jù)、控制電池的工作環(huán)境以及確保電池的平衡等等。它通過執(zhí)行這些功能，確保電池系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和高效運行。

BMS主要應(yīng)用于復(fù)雜或者大型的電池系統(tǒng)，涵蓋了電動車、儲能系統(tǒng)以及其他高性能電池的多個領(lǐng)域。其主要任務(wù)包括電池組的安全保護、充放電管理以及信息監(jiān)控，從而提升電池系統(tǒng)的性能、延長電池壽命并預(yù)防潛在的安全隱患。

BMS電池管理系統(tǒng)的目的

在復(fù)雜電池系統(tǒng)中，BMS是最關(guān)鍵的組成部分。作為電池與其他系統(tǒng)之間的紐帶，BMS處理電池的電壓、溫度、充電和放電狀態(tài)，實時監(jiān)控和管理電池運行。這包括安全保護、充電平衡、環(huán)境控制及數(shù)據(jù)生成與傳輸。通過這些功能，BMS確保電池系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，優(yōu)化電池性能并延長其使用壽命。

如果缺乏BMS的監(jiān)控，電池可能會過充或過放，導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)失控，引發(fā)過熱、熱失控甚至爆炸。此外，電池組的不平衡會加劇老化，降低性能并增加維護成本，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致火災(zāi)等安全事故，對使用者和設(shè)備構(gòu)成重大風(fēng)險。

使用BMS可以有效評估電池組的狀態(tài)，防止過充和過放，平衡充電水平并提供可理解的狀態(tài)信息，確保安全運行并延長電池壽命。

BMS電池管理系統(tǒng)發(fā)展歷史

在電池管理系統(tǒng)（BMS）的研究中，美國、德國和日本是這一領(lǐng)域的先驅(qū)。BMS的概念可以追溯到20世紀(jì)70年代電池技術(shù)的興起。直到90年代，隨著新能源電動汽車的發(fā)展，BMS真正開始獲得廣泛關(guān)注。美國在這一過程中率先取得了顯著進展，推出了早期的電池管理系統(tǒng)，并推動了相關(guān)技術(shù)的發(fā)展。德國則通過BATTMAN系統(tǒng)和博世的云端電池管理技術(shù)，擴展了BMS的應(yīng)用范圍和提高了電池的使用壽命。日本政府則通過政策支持推動了電動汽車產(chǎn)業(yè)的成長，加速了BMS技術(shù)的應(yīng)用和普及。

BMS已經(jīng)從簡單的保護電路演變?yōu)楣δ芨鼜姶蟮闹悄芄芾硐到y(tǒng)。主要的進步和發(fā)展包括：

??高級監(jiān)控功能：現(xiàn)代BMS能夠?qū)崟r監(jiān)控電池的電壓、溫度、充電狀態(tài)和健康狀況，提供更精確的數(shù)據(jù)分析和故障預(yù)警。

??均衡技術(shù)的提升：引入了主動均衡和被動均衡技術(shù)，提高了電池組的整體性能和壽命，確保電池組的電量分配更加均勻。

??通信和數(shù)據(jù)管理：支持先進的通信協(xié)議（如CAN總線、Modbus等），實現(xiàn)與車輛或系統(tǒng)的無縫集成，優(yōu)化數(shù)據(jù)傳輸和管理。

??集成化設(shè)計：現(xiàn)代BMS通常集成了更多功能模塊，如溫控、充電管理和安全保護，減少了系統(tǒng)復(fù)雜性并提高了可靠性。

??智能算法應(yīng)用：應(yīng)用了先進的算法來優(yōu)化充放電策略、預(yù)測電池壽命和性能，以提升電池系統(tǒng)的效率和安全性。

??遠程監(jiān)控和云技術(shù)：通過遠程監(jiān)控和云計算技術(shù)，實現(xiàn)對電池狀態(tài)的實時跟蹤和數(shù)據(jù)分析，支持遠程診斷和維護。

??AI大模型的集成：結(jié)合人工智能（AI）大模型，通過深度學(xué)習(xí)和數(shù)據(jù)挖掘，進一步提升了BMS在復(fù)雜環(huán)境中的預(yù)測能力和決策支持。例如，AI可以基于歷史數(shù)據(jù)和實時監(jiān)測信息，智能預(yù)測電池的健康狀態(tài)，優(yōu)化充放電策略，并提前預(yù)警可能的故障或危險情況。

這些進步使得BMS不僅能提供基本的電池保護，還能實現(xiàn)更加智能和高效的電池管理，滿足了日益復(fù)雜的電池系統(tǒng)需求。

BMS電池管理系統(tǒng)應(yīng)用

在所有涉及復(fù)雜電池系統(tǒng)中，都需要用到BMS，主要的應(yīng)用領(lǐng)域如下：

??電動汽車 (EV) 和混合動力汽車：電動汽車和混合動力汽車中的BMS負責(zé)管理電池組，確保最佳性能并防止過度充電或深度放電。它們還監(jiān)控溫度、電流、電壓和SoC，以延長電池壽命并保持安全。

??可再生能源系統(tǒng)（太陽能、風(fēng)能等）：在可再生能源系統(tǒng)中，BMS用于管理所產(chǎn)生能源的存儲和分配。它們有助于優(yōu)化存儲系統(tǒng)的性能，確保存儲最大量的能量并在需要時可供使用。

??儲能系統(tǒng)（住宅、商業(yè)、電網(wǎng)規(guī)模）：儲能系統(tǒng)中的BMS對于監(jiān)測和控制充放電周期、確保存儲的能量得到有效利用并延長電池的壽命至關(guān)重要。

??工業(yè)和船舶應(yīng)用：工業(yè)和船舶應(yīng)用中的BMS用于管理大型電池組，確保最佳性能、可靠性和安全性。它們負責(zé)監(jiān)測溫度、電壓和電流等各種參數(shù)，并保護電池免受潛在危險。

??電信和數(shù)據(jù)中心備用電源系統(tǒng)：電信和數(shù)據(jù)中心備用電源系統(tǒng)中的BMS確保電池處于良好狀態(tài)并準(zhǔn)備在需要時提供備用電源。它們監(jiān)控電池的健康狀況、充電水平和其他參數(shù)，以保持最佳的性能和可靠性。

??大容量移動電源：用于戶外或家庭應(yīng)急電源的大容量移動電源，也稱為家用儲能，BMS在這些系統(tǒng)中起到關(guān)鍵作用。它管理多串電池的充放電，確保電源在緊急情況下能夠穩(wěn)定可靠地提供電力，同時延長電池壽命。

??電動工具：在電動工具中，BMS確保電池能夠在高負荷條件下穩(wěn)定工作，并防止過度放電或過熱，從而延長工具的使用壽命和電池的循環(huán)壽命。

??兩輪出行：包括電動自行車、電動滑板車等兩輪交通工具的BMS，用于管理電池組，優(yōu)化續(xù)航能力和安全性，確保在各種行駛條件下電池的穩(wěn)定輸出和長壽命。

??機器人：在工業(yè)、服務(wù)業(yè)或消費級的機器人中，BMS用于管理其內(nèi)部電池，確保在復(fù)雜的工作環(huán)境中電池的可靠性和安全性，并提供精確的能量管理以支持機器人的持續(xù)運作。

3. 鋰電池的工作原理

不同類型的鋰離子電池具有各自獨特的化學(xué)成分、電壓和容量等特性，因此BMS在監(jiān)測和管理電池狀態(tài)時，必須根據(jù)這些參數(shù)進行精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，以保護電池免受過度充放電、過溫等危害，并確保電池組內(nèi)的電池保持均衡。例如，鈷酸鋰電池、磷酸鐵鋰電池和三元材料鋰電池在電壓、放電曲線、內(nèi)阻等方面存在顯著差異。如果將不適合的BMS應(yīng)用于特定類型的鋰離子電池，可能會導(dǎo)致監(jiān)測不準(zhǔn)確、保護失效，從而引發(fā)電池性能下降、壽命縮短，甚至可能損壞電池。因此，為不同類型的鋰離子電池部署適配的BMS系統(tǒng)尤為重要。

3.1 鋰電池的種類

鋰離子電池根據(jù)正極活性材料的不同，分為多種類型。以下是幾種常見鋰離子電池的特點：

3.2 鋰電池工作原理

鋰電池的工作原理基于鋰離子在正極和負極之間的可逆遷移過程。這個過程涉及電化學(xué)反應(yīng)，主要分為充電和放電兩個階段。充放電原理如下圖所示：

?圖：鋰電池工作原理

充電過程：鋰離子電池充電時，外部電源使正極材料的鋰離子和電子分開，離子在電解質(zhì)中游離，通過隔膜，與負極材料反應(yīng)后重新嵌入到負極上，同時電子從外電路進入負極，保證電荷守恒，實現(xiàn)電池儲能。

放電過程：放電過程是鋰離子電池充電過程的相反，電池負極儲存的鋰離子會發(fā)生脫落，原路返回到電池正極并重新嵌入正極材料，形成電流。這是電池功能的主要原理，能量的產(chǎn)生和轉(zhuǎn)移與鋰離子數(shù)量有關(guān)。

3.3 鋰電池主要參數(shù)

電池容量

電池容量指的是電池可以存儲多少電荷的量，通常用安時（Ah）或毫安時（mAh）表示。電池容量大小是衡量其續(xù)航能力的重要指標(biāo)，兩者之間呈現(xiàn)正相關(guān)關(guān)系。電池的容量是在特定條件下進行測試得到的，一般是在恒定電流下，電池放電到一定電壓后停止測試，然后根據(jù)測試結(jié)果計算出電池的容量。因此，顯示的容量是電池的額定容量，也就是在一定條件下的理論電荷存儲量。實際上，電池容量并不總是等于其額定的容量。由于電池在使用過程中會受到各種因素的影響，如溫度、電流大小、充電次數(shù)等，電池的實際容量可能會略微降低。

電池電壓

鋰離子電池的電壓可以分為以下幾種類型：開路電壓、工作電壓和截止電壓。

1. 開路電壓?

- 定義：電池在沒有電流通過時的電壓，即電池正負極間的電勢差。

- 用途：用于估算電池的荷電狀態(tài)（SOC，State of Charge），因為SOC與電動勢（電池的內(nèi)部電勢）存在一定關(guān)系。

- 注意：雖然電動勢不能直接測量，但在一定條件下，開路電壓可以作為估算電動勢的手段。

2. 工作電壓?

- 定義：電池在工作狀態(tài)下的實際電壓值，即充放電過程中的電壓。

- 特點：工作電壓通常小于開路電壓，因為電流在電池內(nèi)阻上產(chǎn)生壓降。

3. 截止電壓?

- 定義：控制電池處于安全狀態(tài)的電壓參數(shù)，在充放電過程中分別有一個對應(yīng)的截止電壓。

- 充電截止電壓：是電池充電時的安全閾值，超過此電壓可能導(dǎo)致電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，容量變小，老化加速，甚至可能導(dǎo)致燃燒或爆炸。

- 放電截止電壓：當(dāng)電池放電到一定電壓后，應(yīng)停止放電，否則會對電池的容量和壽命產(chǎn)生負面影響。

電池電阻

鋰離子電池的內(nèi)阻可以分為歐姆內(nèi)阻和極化內(nèi)阻，這兩者共同影響了電流在電池中的順利通過。

歐姆內(nèi)阻：由電池結(jié)構(gòu)中的各種材料和組件的電阻構(gòu)成，主要受電池本身屬性的影響。例如，電極材料的電導(dǎo)率、電解液的電導(dǎo)率以及電池連接件的接觸電阻等都會對歐姆內(nèi)阻產(chǎn)生影響。

極化內(nèi)阻：是在電池處于非穩(wěn)態(tài)情況下的內(nèi)阻。當(dāng)鋰離子在電池的正負電極之間進行脫落和嵌入的化學(xué)反應(yīng)時，受到化學(xué)反應(yīng)的劇烈程度和環(huán)境因素的影響，一些鋰離子可能無法完全返回到電極，導(dǎo)致極化內(nèi)阻的產(chǎn)生。這種阻礙部分鋰離子嵌入的現(xiàn)象便形成了極化內(nèi)阻。

3.4 鋰電池性能測試

一般鋰電池主要性能測試內(nèi)容如下：

1. 容量測試

鋰電池進行完整充放電流程，計算電量。

2. 開路電壓實驗測試

鋰電池充滿電后，按0.5C的速率放電，使電量下降10%，靜置一段時間后測量并記錄電池開路電壓。再重復(fù)該過程直到電量耗盡。

3. 脈沖放電測試

通過脈沖電流發(fā)生器向電池施加設(shè)定的脈沖電流。每個脈沖都會導(dǎo)致電池瞬時放電，模擬電池在高功率負載下的工作狀態(tài)。實時監(jiān)測和記錄電池在放電過程中電壓的變化、電流、溫度等參數(shù)。數(shù)據(jù)通常通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動記錄，以便后續(xù)分析。鋰電池脈沖放電實驗?zāi)軌蛴行гu估電池在瞬時大電流下的性能表現(xiàn)，對于應(yīng)用在電動工具、電動汽車等高功率需求場景的電池非常重要。

4. 動態(tài)工況測試

鋰電池動態(tài)工況測試是一種模擬電池在實際使用環(huán)境中所經(jīng)歷的復(fù)雜、多變負載條件下的性能測試方法。與傳統(tǒng)的靜態(tài)測試（如恒流、恒壓充放電測試）不同，動態(tài)工況測試更加接近電池在真實應(yīng)用場景下的工作狀態(tài)，如電動汽車在加速、減速、行駛和停止過程中的電池負載變化。通過這種測試，可以更全面地評估電池在多種工況下的性能表現(xiàn)和壽命。

3.4 總結(jié)

在這一章節(jié)中，我們詳細介紹了鋰電池的分類、工作原理、關(guān)鍵參數(shù)以及測試方法。這些背景知識不僅幫助我們更好地理解鋰電池的基本特性和應(yīng)用場景，還揭示了鋰電池在實際工作中可能面臨的挑戰(zhàn)和局限性。通過了解不同類型的鋰電池的優(yōu)缺點、電池在各種工況下的表現(xiàn)，以及測試中揭示的潛在問題，我們可以看到鋰電池管理的重要性。

鋰電池的復(fù)雜性和多樣性決定了僅憑傳統(tǒng)的靜態(tài)監(jiān)測難以確保其在復(fù)雜環(huán)境下的穩(wěn)定和安全。因此，引入一個智能且全面的電池管理系統(tǒng)（BMS）變得至關(guān)重要。BMS能夠?qū)崟r監(jiān)控電池的狀態(tài)，調(diào)節(jié)充放電過程，確保電池在各種工況下的最佳性能和安全性，這也是我們接下來要深入探討的內(nèi)容。

4. BMS電池管理系統(tǒng)的工作原理

電池管理系統(tǒng) (BMS) 由連接到多個傳感器的控制中心組成。這些傳感器負責(zé)觀察和測量每個電池的電壓、電流和溫度，并將這些數(shù)據(jù)傳輸?shù)?BMS。

收到數(shù)據(jù)后，電池管理系統(tǒng)會評估該信息，并計算出電池的各種狀態(tài)，以保證每個電池在指定范圍內(nèi)運行。

如果電池單元之間發(fā)生變化，電池管理系統(tǒng)會執(zhí)行電池平衡。均衡過程旨在通過調(diào)整充電或放電，使所有電池單元的電量保持一致，防止因電量不平衡而導(dǎo)致的性能下降或安全問題。

此外，BMS還通過數(shù)據(jù)通信總線與外部設(shè)備（如外部充電設(shè)備、系統(tǒng)主控、以及電機控制系統(tǒng)）進行信息交互。BMS將處理后的電池狀態(tài)信息傳遞給這些系統(tǒng)，以便它們能夠優(yōu)化操作。

?圖：BMS電池管理系統(tǒng)框圖

4.1 BMS電池管理系統(tǒng)的組成

Hardware硬件部分

微控制器或微處理器?：BMS 的核心是微控制器或微處理器單元 (MCU/MPU)，它執(zhí)行各種功能并執(zhí)行 BMS 軟件。它處理數(shù)據(jù)、控制外圍設(shè)備并與外部系統(tǒng)通信。

高精度傳感器：BMS 包含各種傳感器來測量參數(shù)，例如電池電壓、電流、溫度，有時還測量濕度。這些傳感器為監(jiān)控電池性能和確保安全操作提供關(guān)鍵輸入。其中，核心是多節(jié)電池電壓監(jiān)視器即AFE模擬前端。

模數(shù)轉(zhuǎn)換器 (ADC)：ADC 將從傳感器（例如電壓和電流傳感器）獲得的模擬信號轉(zhuǎn)換為微控制器可以有效處理的數(shù)字信號。它們能夠準(zhǔn)確測量和監(jiān)控電池參數(shù)。

保護電路：BMS 集成了保護電路，可保護電池免受過壓、欠壓、過流和過熱情況的影響。該電路可能包括電壓監(jiān)控器、電流限制器、溫度傳感器和繼電器，以在必要時斷開或隔離電池。

均衡電路：在具有多個電池或模塊的系統(tǒng)中，均衡電路用于均衡各個電池之間的電荷。均衡電路可分為主動均衡和被動均衡電路。

通信接口：BMS可能包括與外部設(shè)備或系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)的通信接口。BMS 中使用的常見通信協(xié)議包括 CAN、RS-485、以太網(wǎng)、SPI 和 I2C。

Software 軟件部分

整個系統(tǒng)的核心是BMS的軟件，它控制著所有的硬件操作，并對傳感器數(shù)據(jù)進行分析，以做出決策并估計系統(tǒng)的狀態(tài)。開關(guān)控制、監(jiān)控傳感器采樣率、控制電池平衡、甚至設(shè)計動態(tài)安全電路等功能均由BMS軟件管理。

狀態(tài)估計算法：BMS 中嵌入的軟件包含利用測量的電壓、電流、溫度和其他因素來估計電池的 SoC 和 SoH 的算法。這些算法采用數(shù)學(xué)模型和校準(zhǔn)數(shù)據(jù)來提供準(zhǔn)確的估計。

控制和決策邏輯：BMS 軟件包括控制算法，用于確定各種 BMS 功能的操作和命令，例如電池平衡、保護激活、充電/放電控制和故障處理。這些算法確保安全高效的電池運行。

數(shù)據(jù)處理和記錄：BMS 軟件處理來自傳感器的數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)換為有意義的信息。它執(zhí)行計算、數(shù)據(jù)過濾和信號處理，以監(jiān)控電池性能、跟蹤 SoC/SoH 并檢測異常情況。BMS 軟件還可以記錄數(shù)據(jù)以供分析、診斷和未來優(yōu)化。

人機界面 (HMI)：一些 BMS 實施包括用于用戶交互和可視化的軟件組件。這些可能包括圖形用戶界面 (GUI)、顯示面板、觸摸屏或供用戶訪問電池狀態(tài)、診斷和配置選項的遠程監(jiān)控界面。

5. BMS電池管理系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)

電池管理系統(tǒng)（BMS）在確保電池安全和性能方面起著至關(guān)重要的作用，但是其設(shè)計和實現(xiàn)面臨諸多技術(shù)難點，這些問題直接影響到電池系統(tǒng)的效率和可靠性。這些難 點，對應(yīng)了BMS電池管理系統(tǒng)的核心技術(shù)。

5.1 電池狀態(tài)估計

BMS 的傳感器不能夠直接測量電池SOC、 SOH等關(guān)鍵狀態(tài)。這些重要的狀態(tài)參數(shù)需要基于電池模型，在此基礎(chǔ)上加以合適的參數(shù)辨識方法才能夠準(zhǔn)確估計SOC、 SOH等狀態(tài)。

荷電狀態(tài)（SOC）估計

SOC反映了電池的剩余電量，是指電池當(dāng)前可用容量占其最大容量的百分比。準(zhǔn)確估計SOC對于避免過度充電或過度放電、優(yōu)化充放電策略、延長電池壽命具有關(guān)鍵作用。然而，SOC的準(zhǔn)確估算受到電池類型、使用環(huán)境、老化程度等多種因素的影響。

常用的SOC估算方法包括：

- 安時計量法：通過累積電流隨時間的積分來計算SOC，這種方法簡單直觀，但受傳感器精度和電池老化影響較大。如果傳感器精度不足，隨時間累計的誤差會越來越大。

- 開路電壓法：通過測量電池的開路電壓來估算SOC，因為開路電壓與SOC存在一定的關(guān)系，但這種方法需要電池處于靜止?fàn)顟B(tài)，受外界干擾影響大。

- 基于模型的SoC估算：準(zhǔn)確度很高， 但取決于模型的精確度。其中比較優(yōu)秀的算法包括卡爾曼濾波器、粒子濾波、 H∞濾波器、 龍貝格觀測器、 比例積分觀測器和滑模觀測器。

健康狀態(tài)（SOH）估計

SOH反映電池的健康狀況和老化程度，是另一個關(guān)鍵指標(biāo)。準(zhǔn)確估計SOH能夠幫助預(yù)測電池的壽命，決定何時需要更換電池。然而，由于電池老化受到多種因素影響，SOH估算的精度和一致性是一個極大的技術(shù)挑戰(zhàn)。

目前SOH的估算方法包括：

容量衰減法：通過比較當(dāng)前電池的最大可用容量與其初始容量來估算SOH。這種方法可以直觀反映電池的健康狀況，但需要長時間的數(shù)據(jù)積累。

內(nèi)阻變化法：隨著電池的老化，其內(nèi)阻會逐漸增大，SOH估算可以通過監(jiān)測電池內(nèi)阻的變化來實現(xiàn)。然而，內(nèi)阻受溫度和充放電速率等多種因素的影響，可能導(dǎo)致估算結(jié)果不準(zhǔn)確。

5.2 電池均衡

電池均衡技術(shù)是BMS（電池管理系統(tǒng)）的關(guān)鍵功能之一，旨在確保電池組中各個電池單元之間的電量保持一致，從而延長電池組的使用壽命并優(yōu)化其整體性能。在多串電池系統(tǒng)中，由于制造差異、老化速度不同等因素，每個電池單元的電壓、電量可能會出現(xiàn)不一致的情況。如果不加以均衡，部分電池單元可能會過充或過放，導(dǎo)致電池組的性能下降，甚至引發(fā)安全問題。

電池均衡技術(shù)主要分為兩種類型：被動均衡和主動均衡。

被動均衡：

??工作原理：通過電阻將電量較高的電池單元的多余電能以熱能的形式消耗掉，使其電壓與其他電池單元保持一致。

??優(yōu)點：電路簡單，成本低，易于實現(xiàn)。

??缺點：能量利用率低，因為多余的能量以熱能形式浪費掉。此外，被動均衡通常只能在充電過程中進行，對電池壽命的優(yōu)化效果有限。

??應(yīng)用場景：被動均衡技術(shù)通常應(yīng)用于成本敏感的場合，如消費電子產(chǎn)品和低成本的儲能系統(tǒng)。

主動均衡：

??工作原理：通過電感、變壓器或電容等元件，將多余電能從電量較高的電池單元轉(zhuǎn)移到電量較低的電池單元，以實現(xiàn)電池電量的平衡。

??優(yōu)點：能量利用率高，可以在不浪費電能的情況下實現(xiàn)均衡，且可在充放電過程中進行，對延長電池組的壽命效果顯著。

??缺點：電路復(fù)雜，成本較高，需要額外的控制和管理系統(tǒng)。

??應(yīng)用場景：主動均衡技術(shù)通常應(yīng)用于要求高性能和長壽命的場合，如電動汽車、電動工具和高端儲能系統(tǒng)。

電池均衡的關(guān)鍵技術(shù)挑戰(zhàn)

??均衡速度與精度：在實際應(yīng)用中，如何快速且精確地檢測到電池單元之間的電壓差異，并及時啟動均衡過程，是電池均衡技術(shù)的核心挑戰(zhàn)之一。均衡速度過慢可能導(dǎo)致部分電池單元過充或過放，而均衡不精確則會影響整體系統(tǒng)的性能。

??能量效率：尤其是主動均衡，如何提高能量轉(zhuǎn)移效率，減少轉(zhuǎn)換過程中的損耗，直接影響到電池組的整體能效和續(xù)航能力。設(shè)計高效的能量轉(zhuǎn)移電路和控制算法是提高能量效率的關(guān)鍵。

??散熱與安全性：無論是被動均衡還是主動均衡，均衡過程中都會產(chǎn)生一定的熱量。如何有效管理這些熱量，避免局部過熱，是確保系統(tǒng)安全性的關(guān)鍵。

??系統(tǒng)集成與成本控制：均衡電路的復(fù)雜性與成本密切相關(guān)。在滿足性能要求的前提下，如何簡化電路設(shè)計、降低成本，同時保持高可靠性，是實際應(yīng)用中的重要考慮因素。

5.3 安全性管理

電池安全管理是BMS（電池管理系統(tǒng)）最重要的功能之一，直接關(guān)系到電池系統(tǒng)的安全性和可靠性。電池安全管理的技術(shù)挑戰(zhàn)主要如下：

??實時監(jiān)控與響應(yīng)速度：電池在運行中可能面臨突發(fā)性風(fēng)險，要求BMS能夠在毫秒級甚至更短的時間內(nèi)做出反應(yīng)，快速切斷電流或調(diào)節(jié)電池狀態(tài)，以避免安全事故。這對BMS的硬件設(shè)計、傳感器精度和算法優(yōu)化提出了很高要求。

??環(huán)境適應(yīng)性：BMS需要在各種極端環(huán)境下（如高溫、低溫、高濕等）確保電池的安全運行，這要求BMS具有良好的環(huán)境適應(yīng)性和可靠性，能夠在不同條件下準(zhǔn)確監(jiān)測和處理電池狀態(tài)。

??多層保護機制：為了提高電池安全性，BMS通常需要設(shè)計多層次的保護機制，包括硬件保護、軟件控制和系統(tǒng)冗余設(shè)計。如何在不增加系統(tǒng)復(fù)雜性的前提下，實現(xiàn)多重保護是設(shè)計中的一大挑戰(zhàn)。

??故障診斷與容錯：BMS不僅需要監(jiān)測正常工作狀態(tài)下的電池，還需要具備診斷潛在故障的能力，并能在故障發(fā)生時進行適當(dāng)?shù)奶幚砗途瘓?。容錯設(shè)計確保即使某一保護機制失效，系統(tǒng)仍能繼續(xù)發(fā)揮保護作用。

5.4 成本與復(fù)雜性

在BMS（電池管理系統(tǒng)）的設(shè)計和實現(xiàn)過程中，成本控制與系統(tǒng)復(fù)雜性是兩個相輔相成的重要因素。這兩者不僅直接影響B(tài)MS的市場競爭力，還關(guān)系到其在不同應(yīng)用場景中的可行性和廣泛應(yīng)用。

成本控制的關(guān)鍵因素

??硬件集成度：

–?高集成度設(shè)計：隨著BMS功能的不斷增加，如何在保證性能的同時減少硬件元件的使用，成為降低成本的重要手段。通過將多種功能集成到單一芯片中，如電壓檢測、溫度監(jiān)控、通信接口等，可以顯著減少BOM（物料清單）成本。

–?減少外圍元件：精簡設(shè)計，減少對外部元件的依賴，也是降低成本的有效途徑。例如，內(nèi)部集成DC-DC轉(zhuǎn)換器可以減少對外部電源管理芯片的需求。

??制造成本：

–?工藝選擇：不同的制造工藝會對芯片的成本產(chǎn)生顯著影響。選擇合適的工藝，例如BCD（Bipolar-CMOS-DMOS）工藝，可以在保證性能的前提下降低生產(chǎn)成本。

–?規(guī)模效應(yīng)：大規(guī)模生產(chǎn)可以攤薄研發(fā)和制造成本，因此，BMS設(shè)計需要考慮到未來的大批量生產(chǎn)需求，確保在量產(chǎn)時能獲得成本優(yōu)勢。

??設(shè)計簡化與標(biāo)準(zhǔn)化：

–?設(shè)計復(fù)用：通過模塊化設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)化接口，BMS的設(shè)計可以更容易地復(fù)用在不同的產(chǎn)品和應(yīng)用中，減少重新設(shè)計的需求，從而節(jié)約研發(fā)成本。

–?成熟的參考設(shè)計：提供成熟的參考設(shè)計方案，可以加快開發(fā)進程，減少開發(fā)成本，同時確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。

系統(tǒng)復(fù)雜性管理

??多功能集成的挑戰(zhàn)：

–?功能集成：隨著BMS功能需求的增加，如電池狀態(tài)監(jiān)測、均衡、保護、通信等，系統(tǒng)設(shè)計變得更加復(fù)雜。高集成度雖然可以降低成本，但也增加了設(shè)計的復(fù)雜性和挑戰(zhàn)。例如，如何在一個芯片上實現(xiàn)高精度的測量，同時處理復(fù)雜的邏輯控制，是設(shè)計中的難點。

–?接口與通信：BMS通常需要與其他系統(tǒng)（如車輛控制系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)等）進行通信，這增加了設(shè)計的復(fù)雜性。如何確保通信的可靠性、實時性，同時支持多種通信協(xié)議，是設(shè)計中的一個重要挑戰(zhàn)。

??散熱與功耗管理：

–?熱管理：集成更多功能和處理能力，通常會導(dǎo)致功耗增加，進而產(chǎn)生更多的熱量。如何有效管理熱量，確保BMS在高負載下穩(wěn)定工作，是設(shè)計中必須考慮的因素。

–?低功耗設(shè)計：隨著BMS的復(fù)雜性增加，功耗問題變得更加突出。特別是在電動汽車和儲能系統(tǒng)中，BMS的功耗直接影響系統(tǒng)的整體能效和續(xù)航能力。采用低功耗設(shè)計技術(shù)，如智能電源管理、動態(tài)電壓調(diào)節(jié)等，可以在保持系統(tǒng)性能的同時，降低功耗。

??測試與驗證的復(fù)雜性：

–?功能驗證：隨著BMS功能的增加，驗證每一個功能模塊的正確性和相互間的協(xié)同工作變得更加復(fù)雜。特別是在涉及安全性和可靠性的場景中，測試與驗證的工作量大幅增加。

–?系統(tǒng)兼容性：BMS通常需要與多種電池類型、通信協(xié)議和其他系統(tǒng)兼容，這增加了設(shè)計和驗證的復(fù)雜性。確保在不同應(yīng)用場景中的兼容性和穩(wěn)定性，是設(shè)計中的一大挑戰(zhàn)。

–?在BMS的設(shè)計和實現(xiàn)中，測試與驗證不僅需要確保功能的正確性和系統(tǒng)的穩(wěn)定性，還需要滿足嚴(yán)格的安全規(guī)范（安規(guī)）和車規(guī)認(rèn)證。這些認(rèn)證對于確保BMS在各種應(yīng)用場景中的可靠性和安全性至關(guān)重要，尤其是在電動汽車和工業(yè)儲能等高要求的應(yīng)用中。

6.BMS電池管理系統(tǒng)市場及行業(yè)趨勢

BMS市場不斷擴大

由于BMS技術(shù)的進步，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大。電池管理系統(tǒng)技術(shù)的新興趨勢和創(chuàng)新包括智能化、遠程監(jiān)控和多能源協(xié)同優(yōu)化。此外，還有一些新興用途，例如電池健康監(jiān)測和優(yōu)化，它們依賴于大數(shù)據(jù)和人工智能等技術(shù)。

電池管理系統(tǒng)的市場規(guī)模不斷擴大，主要得益于新興領(lǐng)域應(yīng)用的增加和技術(shù)的不斷進步。目前，全球電動汽車、可再生能源存儲和電網(wǎng)系統(tǒng)是電池管理系統(tǒng)的重要市場。

市場增長預(yù)測顯示，未來幾年電池管理系統(tǒng)市場規(guī)模將繼續(xù)快速增長。2022年全球電池管理系統(tǒng)市場規(guī)模為78億美元，預(yù)計到2032年將達到551億美元，復(fù)合年增長率為19.5%。

7 邁巨微電子BMS產(chǎn)品介紹

邁巨微電子（AmagicTech）成立于2019年，立足于鋰電池管理芯片領(lǐng)域，圍繞電池安全、電池計算兩個核心技術(shù)能力，提供端到端鋰電池管理系統(tǒng)（BMS）核心芯片及完整系統(tǒng)解決方案。邁巨微在高精度數(shù)據(jù)采集（高精度ADC、高精度傳感器AFE）、高壓保護、電池計量算法、功率開關(guān)器件等領(lǐng)域有深厚的量產(chǎn)經(jīng)驗，擁有近200個中國和全球發(fā)明專利。邁巨微致力于為廣大新能源客戶提供極致創(chuàng)新的BMS芯片、成熟可靠及高性價比完整系統(tǒng)解決方案。

如今，邁巨微也作為BMS完整解決方案提供商提供全面的服務(wù)。這些服務(wù)涵蓋從設(shè)計和集成到組件選擇、組裝和測試的整個過程。我們的專業(yè)知識在于設(shè)計、生產(chǎn)、組裝和徹底測試 BMS 電池管理系統(tǒng)，以確保最佳的安全性和可靠性。我們的BMS電池管理系統(tǒng)不僅靈活、高質(zhì)量，而且價格具有競爭力。這就是為什么越來越多的客戶選擇邁巨微的原因。

邁巨微的產(chǎn)品線覆蓋了電池管理系統(tǒng)中的各個部件，為鋰電池安全管理和數(shù)據(jù)計算提供更高可靠性、更高性能、更低系統(tǒng)BOM成本的全集成SoC芯片及完整系統(tǒng)解決方案。

針對BMS電池管理系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)，邁巨微電子的BMS產(chǎn)品在成本控制、性能優(yōu)化、安全管理和系統(tǒng)復(fù)雜性管理方面展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢，能夠高效應(yīng)對BMS設(shè)計中的高難度技術(shù)挑戰(zhàn)。

1. 極致成本

邁巨微電子在BMS設(shè)計中，成功平衡了成本和系統(tǒng)復(fù)雜性，提供了高集成度、低成本、且易于開發(fā)的解決方案。

高集成度：邁巨微電子的BMS解決方案通過高度集成的設(shè)計顯著降低了成本。其AMG86系列單芯片方案實現(xiàn)了業(yè)界最高集成度，其集成了：

- 模擬采樣前端（AFE）

- 純硬件保護

- 電量計

- MCU

- MOSFET保護開關(guān)及驅(qū)動

- 高壓DC-DC模塊

?圖：邁巨微電子高集成度方案

設(shè)計簡化：邁巨微電子提供成熟的量產(chǎn)級參考設(shè)計和軟件庫，簡化了設(shè)計過程，降低了開發(fā)成本和時間，同時確保了系統(tǒng)的高可靠性和一致性。

高集成與低功耗：邁巨微電子在設(shè)計中實現(xiàn)了高集成度與低功耗的良好平衡，其BMS芯片在功能強大的同時保持了極低的功耗，模擬前端工作電流僅為60uA，BUCK電路工作電流僅為2uA，降低了熱管理的成本。

DC-DC BUCK集成?極高的集成度，極大的減少了外部元件的需求，提升了系統(tǒng)穩(wěn)定性的同時實現(xiàn)了極致的成本優(yōu)化。尤其是其高壓DC-DC BUCK模塊，這是其特色功能。在實際系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)弱電部分需要從電池組中直接取電，但電池組的高壓電源需要通過專用的高壓DC-DC進行逐級降壓，成本高昂。邁巨微將高壓DC-DC BUCK模塊集成在了其BMS芯片中，BMS芯片可以直接輸出電源用于后級的控制系統(tǒng)電路。同時該電源支持隔離電源設(shè)計，可以支持一路隔離輸出，為隔離的RS485和CAN進行供電。

?圖：邁巨微電子高壓DC-DC BUCK 參考設(shè)計

2. 極高性能

邁巨微電子的BMS產(chǎn)品在精度和功耗方面表現(xiàn)出色。

高精度：其16-bit ADC提供1.5mV的電壓精度，而20-bit ADC則實現(xiàn)了mA級的電流精度，這些高精度的測量能力使得SOC和SOH的估算更加準(zhǔn)確和可靠。除了過硬的硬件參數(shù)，邁巨微電子也提供成熟的BMS軟件庫，集成高精度電流計算法，極大的降低客戶的開發(fā)難度。

低功耗：模擬前端的工作電流僅為60uA，而BUCK電路的工作電流僅為2uA，大大延長了電池的待機時間和整體壽命。

電池均衡：在電池均衡方面，邁巨微也有核心技術(shù)積累。其產(chǎn)品支持覆蓋被動均衡和主動均衡技術(shù)?；诟呔華DC和專利算法，實現(xiàn)出色的電池均衡管理。

3. 極度可靠

邁巨微電子的BMS產(chǎn)品在設(shè)計和實現(xiàn)過程中，嚴(yán)格遵循各類安規(guī)和車規(guī)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，確保其在不同應(yīng)用中的安全性和可靠性。

全功能保護：邁巨微的BMS芯片集成了過充、過放、過溫、短路和過流保護，采用硬件級的全保護方案，能夠?qū)崟r監(jiān)控電池狀態(tài)，快速響應(yīng)潛在的安全風(fēng)險，確保電池系統(tǒng)的安全運行。

超高耐壓：采用車規(guī)級BCD工藝，產(chǎn)品的引腳耐壓達到±100V，極大提高了電池管理系統(tǒng)的抗干擾能力。

高防靜電：HBM耐壓達到3kV，CDM耐壓達到1kV，確保系統(tǒng)在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定運行。

4. 急速開發(fā)

邁巨微電子提供的BMS產(chǎn)品配備了成熟的量產(chǎn)級硬件參考設(shè)計，并輔以完善的軟件庫支持。這些工具不僅簡化了開發(fā)流程，還使得開發(fā)者能夠迅速實現(xiàn)高精度的電流計算，顯著縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期，從而加快了產(chǎn)品的市場投放速度。

8. 選擇邁巨微BMS產(chǎn)品來更新您的電池系統(tǒng)

邁巨微電子提供全面的BMS解決方案，覆蓋多個應(yīng)用領(lǐng)域，在新能源汽車、兩輪出行、電動工具、工業(yè)儲能、家用儲能和機器人等領(lǐng)域展現(xiàn)了卓越的技術(shù)優(yōu)勢。

1.?新能源汽車

在新能源汽車領(lǐng)域，邁巨微的BMS解決方案通過高精度的電壓、電流檢測和主動均衡功能，確保電池組的安全性、可靠性和長壽命。其產(chǎn)品支持多串電池的精確管理，實時監(jiān)測電池狀態(tài)，并通過多層次的保護機制防止過充、過放和過溫，提升電動汽車的續(xù)航能力和安全性能。

2.?兩輪出行

邁巨微的BMS解決方案在兩輪出行領(lǐng)域（如電動自行車、電動摩托車）中同樣表現(xiàn)出色。其高集成度和低功耗的設(shè)計確保電池管理系統(tǒng)能夠在緊湊的空間內(nèi)高效工作。通過高精度的電池狀態(tài)監(jiān)測和電池均衡功能，邁巨微的BMS能夠延長電池壽命，優(yōu)化電量使用，并在各種行駛條件下確保電池的穩(wěn)定輸出和長壽命，提升了兩輪交通工具的使用體驗和安全性。

3.?電動工具

邁巨微的BMS解決方案在電動工具中提供了高集成度和低功耗的設(shè)計，確保工具在高負荷下的穩(wěn)定運行。其BMS芯片能夠快速響應(yīng)電流和電壓的變化，防止過流、過溫等潛在危險的發(fā)生，確保電動工具在復(fù)雜工況下的安全性和可靠性。通過主動和被動均衡技術(shù)，邁巨微的BMS還可以延長電池的使用壽命，減少維護成本，提高工作效率。

4.?工業(yè)儲能

在工業(yè)儲能系統(tǒng)中，邁巨微的BMS解決方案通過精確的電池狀態(tài)監(jiān)控和能量管理，優(yōu)化了電池的充放電策略，延長了電池的使用壽命，并確保系統(tǒng)的高效運行。其BMS芯片支持多串電池的精確均衡管理，防止電池組內(nèi)電量不一致導(dǎo)致的效率降低或安全隱患。邁巨微的產(chǎn)品在高功率、高容量的儲能應(yīng)用中，確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和高效性，滿足了工業(yè)儲能系統(tǒng)對安全性和可靠性的嚴(yán)格要求。

5.?家用儲能

在家用儲能系統(tǒng)中，邁巨微的BMS解決方案以其高集成度和低功耗優(yōu)勢，為家庭用戶提供了高效、可靠的電池管理系統(tǒng)。其BMS芯片能夠在多串電池的環(huán)境中，實現(xiàn)精確的電池狀態(tài)監(jiān)控和安全保護，確保電池組在長期使用中的穩(wěn)定性和安全性。通過優(yōu)化的充放電管理和能量均衡功能，邁巨微的BMS提升了家用儲能系統(tǒng)的能效，延長了電池組的使用壽命，為家庭用戶提供了可靠的備用電源解決方案。

6.?機器人

在機器人應(yīng)用中，邁巨微的BMS解決方案確保了機器人的高效運作和長時間續(xù)航。機器人通常在復(fù)雜環(huán)境下工作，對電池的可靠性和安全性要求極高。邁巨微的BMS通過高精度的電池狀態(tài)監(jiān)控、快速響應(yīng)的安全保護和高效的能量管理，確保機器人能夠在各種工況下持續(xù)穩(wěn)定地工作。其低功耗設(shè)計也延長了機器人的工作時間，減少了充電頻率，提高了工作效率。

作為專業(yè)的BMS方案提供商， 邁巨微電子為廣大新能源客戶提供極致創(chuàng)新的BMS芯片、成熟可靠及高性價比完整系統(tǒng)解決方案。

針對電池管理系統(tǒng)中的各個部件，邁巨微都有對應(yīng)的產(chǎn)品可供客戶選擇。

下表中，列舉了邁巨微電子目前主力產(chǎn)品AMG880X的功能，在同類產(chǎn)品中，憑借出色的性能、豐富的功能和高可靠性，該產(chǎn)品贏得了市場上眾多客戶的青睞。

表： 邁巨AMG880X系列產(chǎn)品功能

?圖：邁巨微量產(chǎn)芯片在不同領(lǐng)域的應(yīng)用

邁巨微電子憑借其在電池管理系統(tǒng)（BMS）領(lǐng)域的深厚技術(shù)積累和創(chuàng)新能力，已經(jīng)成為全球市場的重要參與者。無論是在新能源汽車、兩輪出行、電動工具，還是在工業(yè)儲能、家用儲能和機器人等領(lǐng)域，邁巨微都展現(xiàn)出了卓越的技術(shù)優(yōu)勢。通過提供高集成度、高精度、低功耗的BMS解決方案，邁巨微不僅滿足了客戶對高性能電池管理的需求，還推動了整個行業(yè)向著更高效、更安全、更可持續(xù)的方向發(fā)展。在未來，邁巨微將繼續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新，拓展更多應(yīng)用場景，為全球客戶提供更加完善的電池管理系統(tǒng)解決方案，助力各行各業(yè)實現(xiàn)更大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

充電頭網(wǎng)總結(jié)

電池管理系統(tǒng)（BMS）是現(xiàn)代電池技術(shù)不可或缺的重要組成部分，該技術(shù)不僅通過精準(zhǔn)的監(jiān)控和管理技術(shù)，確保電池的安全和穩(wěn)定運行，還極大地延長了電池的使用壽命和效率。隨著新能源行業(yè)的快速發(fā)展，BMS技術(shù)已經(jīng)從最初的簡單電池保護系統(tǒng)，逐步演變?yōu)榧苫⒅悄芑膹?fù)雜管理系統(tǒng)，并具備高級均衡技術(shù)、遠程監(jiān)控能力、以及云計算與AI技術(shù)的應(yīng)用，在復(fù)雜環(huán)境下的表現(xiàn)更加出色。

邁巨微電子在該領(lǐng)域展現(xiàn)了優(yōu)秀的技術(shù)實力，其產(chǎn)品涵蓋了從數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)監(jiān)控到能量均衡等多個關(guān)鍵方面。通過集成高精度ADC和傳感器，邁巨微的BMS芯片能夠?qū)崿F(xiàn)對電池電壓、電流、溫度等重要參數(shù)的實時監(jiān)測，確保電池在各種工況下的穩(wěn)定運行。這種高精度的監(jiān)控能力不僅提高了系統(tǒng)的安全性，還能有效延長電池的使用壽命，減少維護成本。

邁巨微的BMS產(chǎn)品在系統(tǒng)集成和低功耗設(shè)計方面表現(xiàn)尤為突出。其高集成度的芯片方案大幅度降低了系統(tǒng)的復(fù)雜性，同時減少了對外部元器件的依賴。這不僅使得開發(fā)過程更加簡便，還顯著優(yōu)化了整體的BOM成本。此外，邁巨微的低功耗設(shè)計也有效延長了電池待機時間，尤其適用于對功耗敏感的應(yīng)用場景，如電動汽車和儲能系統(tǒng)。

在電池安全管理上，邁巨微的BMS產(chǎn)品集成了多層次的保護機制，包括過壓、過流、過溫等多種硬件保護，具備車規(guī)級的耐壓設(shè)計以及高防靜電能力，使得邁巨微的BMS解決方案在電動汽車等高安全要求的領(lǐng)域中具有明顯的優(yōu)勢。同時，邁巨微的產(chǎn)品支持主動均衡和被動均衡技術(shù)，進一步優(yōu)化了電池組內(nèi)電量的分布，提升了整體的使用效率。