MES可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的可視化監(jiān)控及生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理,PLC是工業(yè)領(lǐng)域常用的控制設備,如何更好實現(xiàn)MES系統(tǒng)與PLC及現(xiàn)場設備的實時通信是企業(yè)關(guān)注的重點話題,也是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的解決方案。
MES需要處理生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)與管理信息,而且要對生產(chǎn)過程的信息進行收集、處理、傳輸,所以要上層應用平臺實現(xiàn)與下層生產(chǎn)設備的連接與數(shù)據(jù)采集。通過工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等PLC設備聯(lián)網(wǎng),構(gòu)建一個生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時共享平臺,包括設備狀態(tài)監(jiān)控、故障報警推送、數(shù)據(jù)報表分析等功能;滿足生產(chǎn)和管理所需的數(shù)據(jù)采集與管理需求,為企業(yè)發(fā)展智能制造打好堅實的基礎。
1、數(shù)據(jù)采集
通過串口網(wǎng)口連接PLC設備(支持西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等PLC協(xié)議解析),采集數(shù)據(jù)并進行邊緣計算后再上傳到服務器云平臺,最后推送到MES、ERP系統(tǒng)。
2、設備監(jiān)控
通過對設備運行狀態(tài)、利用效率等進行監(jiān)控,查看設備位置、運行時間等信息,有效調(diào)控物料、生產(chǎn)和庫存管理,改善工藝提高生產(chǎn)效率,打造設備最佳運行效率。
3、故障報警
用戶可以自定義報警條件和通知方式,在設備故障、數(shù)據(jù)超過上下載等情況下自動報警通知,支持微信、短信、郵件等方式,數(shù)據(jù)支持多方監(jiān)控查看。
4、數(shù)據(jù)報表
通過各類設備數(shù)據(jù)采集,實現(xiàn)不同用戶對數(shù)據(jù)分析的需求,設備產(chǎn)量、設備OEE、維護記錄等快速查詢分析,查看實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù),支持導出打印。
5、遠程維護
異地工程師可以對現(xiàn)場PLC進行遠程編程調(diào)試和遠程上下載,節(jié)省時間精力,免去出差勞累花銷,高效完成維護工作。